電機軸零件的熱處理方法

公司是一家專業加(jia)工電(dian)機(ji)軸的企業，自成立以來，承蒙社會(hui)各界人(ren)士一鼎力支(zhi)持，本著(zhu)“客戶至上，真誠(cheng)服務，求實務新(xin)，質優價廉”的服務宗(zong)旨(zhi)。

　　(1)調質熱(re)處理(li)

　　45鋼(gang)是中(zhong)碳結構鋼(gang)，冷(leng)熱(re)加工性(xing)能(neng)都不錯(cuo)，機械性(xing)能(neng)較好，且價格低(di)，來源廣泛。它的(de)最大弱點是淬透性(xing)低(di)，截(jie)面尺寸和(he)要求比較高的(de)工件不宜采用。

　　因為45鋼(gang)淬透性低(di)，故(gu)應采用(yong)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)大(da)(da)的(de)10%鹽水(shui)(shui)溶(rong)液。工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)入(ru)水(shui)(shui)后(hou)，應當淬透，但(dan)不(bu)是冷(leng)透。如果工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)在鹽水(shui)(shui)中冷(leng)透，就有可(ke)能使工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)裂(lie)開，這(zhe)是因為當工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)冷(leng)卻(que)到180°左(zuo)右時，奧(ao)氏體(ti)迅速(su)轉變為馬氏體(ti)造成過大(da)(da)的(de)組織(zhi)應力所致。因此，當淬火工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)快冷(leng)到該溫度(du)區域，就應采取緩冷(leng)的(de)方(fang)式，由于出(chu)水(shui)(shui)溫度(du)難以掌控，須憑經驗操(cao)作，當水(shui)(shui)中的(de)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)抖(dou)動(dong)停(ting)止(zhi)，即可(ke)出(chu)水(shui)(shui)空冷(leng)，油冷(leng)更好。另外，工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)入(ru)水(shui)(shui)宜動(dong)不(bu)宜靜，應按照工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)幾(ji)何形狀，做規則運動(dong)。靜止(zhi)的(de)冷(leng)卻(que)介(jie)質(zhi)加(jia)上(shang)靜止(zhi)的(de)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)，導致硬度(du)不(bu)均勻，應力不(bu)均勻而(er)使工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)變形大(da)(da)，甚(shen)至(zhi)裂(lie)開。

　　(2)表面淬(cui)火，低(di)溫回(hui)火

　　表面淬火(huo)(huo)是(shi)僅(jin)對工件表層(ceng)進行淬火(huo)(huo)以改變表層(ceng)組織和性能的(de)(de)(de)熱(re)處理工藝，它是(shi)通過快速加熱(re)與立即(ji)淬火(huo)(huo)冷卻相結合的(de)(de)(de)方法來實現的(de)(de)(de)，即(ji)利用快速加熱(re)使工件表面快速的(de)(de)(de)加熱(re)到淬火(huo)(huo)溫度(du)，在不等熱(re)量充分傳到心部時，即(ji)迅(xun)速冷卻，使表層(ceng)得到馬氏體而(er)被淬硬，而(er)心部仍保持為未(wei)淬火(huo)(huo)狀態的(de)(de)(de)組織，即(ji)原來塑性、韌性較(jiao)好的(de)(de)(de)退火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)或調(diao)質狀態的(de)(de)(de)組織。

       (3)低溫人工時(shi)效

　　將零件加熱到120~150℃進行去應力退火，長時間保溫后(5-12小時)取出在空氣中冷卻。目的是為了減小淬火后軸零件內的微觀應力、機械加工殘余應力，防止變形及開裂。低溫人工時效操作簡單、成本低。相比自然時效節省時間，殘余應力去除較為徹底。公司是一家專業的電機軸廠家，如(ru)有需要(yao)可以前(qian)來購買咨詢。

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