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電機軸
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電機軸振動嚴重超標的故障如何來處理?

發布日期:2019-03-16 作者:常州勤(qin)創機械(xie)設備有限(xian)公司 點擊:

電機軸振動嚴重超標的故障如何來處理?

電機軸

常州勤(qin)創機械設(she)備有限公司是一家專業加工電機軸的企(qi)業,自成立以來(lai),承蒙社會各界(jie)人士一鼎力支持,本(ben)著“客戶至(zhi)上,真誠服(fu)務,求(qiu)實務新,質優價廉”的服(fu)務宗旨。

1、振動數據的采集與分析:
1.1電機軸向竄動,振動速度為20.7mm/s,振動頻率為49Hz的振動值,屬于禁止運行的嚴重超標范圍。
1.2由于電機當時運行的轉速是993轉/分,對應的頻率為17Hz,初步判斷振速為20.7mm/s,頻率為49Hz的振動,源于電磁振動。
2、電磁振動故障的驗證。
2.1斷電振動情況。突然斷電時,在電機慣性的作用下,電機依然在993轉/分的轉速下運轉,這時我們發現振動頻率為49Hz的振動突然完全消失,振速變成2.1mm/s,減少了十倍。
2.2斷電一分鐘之后,電機慣性運行,振速減為1.1mm/s.
2.3斷電二分鐘之后,電機以900轉/分的轉速慣性運行,振動速度為0.7mm/s.
2.4根據以上實驗數據判斷,振動的主要原因是電磁振動引起,不平衡引起的振動,僅有0.7mm/s,不平衡僅為振動的次要原因。 減少電機振動必須從減少電磁振動著手。
引起電磁振動的原因有
1)電機定子與轉子磁隙不對中;
2)電機定子與轉子磁力中心不對中;
3)轉子線圈不均等原因。由于現場條件有限,不允許長時間停車檢修,我們可以做到只能是對電機的磁力中心線進行部分調整。
3.磁力中心線的調整。
3.1通過改變聯軸器的間隙,實時監測振動波形變化情況,經過反復調整實驗,振動情況得到了明顯改善,振動速度有原來的15.7mm/s-21 mm/s,減少為6.4mm/s-9.6mm/s,符合ISO2372可長期運行,但是需要安排劃檢修的振動標準。
3.2采取措施。經(jing)過檢(jian)(jian)修,振(zhen)動雖然是由禁止運(yun)行(xing)(xing)的振(zhen)動狀態(tai)(tai)轉變(bian)為(wei)允(yun)許長期(qi)運(yun)行(xing)(xing)狀態(tai)(tai),取得了明顯改善,但(dan)是還需要密(mi)切觀察振(zhen)動發展趨(qu)勢。另外,在檢(jian)(jian)修時間(jian)(jian)許可的條(tiao)件下,應(ying)該打開軸(zhou)瓦(wa)檢(jian)(jian)測軸(zhou)間(jian)(jian)隙和(he)側(ce)間(jian)(jian)隙。

常州勤創機械設備有限公司是一家專業的電機(ji)軸廠家,歡迎(ying)有意(yi)者前來咨詢。

電機軸

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