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由于軸承在三相異步電動機中使用廣泛，所以由軸承導致三相異步電動機發生故障不在少數，而電機軸承的故障多半以軸承過熱為常見。我們來探討一下如何判別電動機軸承過熱及故障現象與解決辦法。
一、電動機軸承過熱的判別
目前電機生產廠家在電機出廠前軸承溫度是必須檢查的項目，而試驗除了有高溫度不超過95℃限制外，對在運行中高溫度以下何種情況屬于軸承溫度高還沒有統一的標準，按一般習慣，電機運行1.5—2h后，軸承溫度穩定升溫≤35K便可以認為正常，但軸承運行短時(如15min)上升至65℃或運行1.5h以上超過65℃仍然沒有下降趨勢，及不到1.5h但軸承穩定溫度超過75℃，皆可以視為軸承溫度高(其中65℃、75℃是針對夏季而言，在寒冷的冬天以55℃、65℃為宜)。
二、故障現象及解決辦法
1.軸承受到擠壓
滾珠或滾子在滾道中能輕松自如地旋轉，是因為它們與軸承內外套間有游隙存在。若軸承套內或外圈受到擠壓，這游隙要變小。因為軸承游隙的數值很小，所以對游隙的變化很敏感。游隙變小了，軸承滾動體與套圈產生較大的接觸應力，則會增加軸承摩擦發熱。
防止擠壓的對策有如下條：
(1)熱態運行時，內圈的較大膨脹，有可能導致負游隙。微量的負游隙有利于軸承正常運行，但較大負游隙對軸承運行很不利，溫度較高，通過外圈的膨脹而減小負游隙的程度。另外軸承運行時，軸承外圈與軸承套必然也出現過盈，而使滾動體受擠壓，招致軸承因發熱過早地損壞。
(2)為避免(mian)軸(zhou)(zhou)承外套(tao)在(zai)(zai)軸(zhou)(zhou)承室中周向滑動，可使端蓋(gai)(或軸(zhou)(zhou)承套(tao))與軸(zhou)(zhou)承內(nei)、外蓋(gai)止口深度在(zai)(zai)軸(zhou)(zhou)向的累計公差(cha)(cha)為“+”，且累計在(zai)(zai)內(nei)、外蓋(gai)的平面接合面處(chu)，以(yi)保證(zheng)內(nei)、外蓋(gai)夾緊軸(zhou)(zhou)承外套(tao)。對(dui)于隔爆型(xing)電機(ji)(ji)，此間隙不要大于0.2mm。數控或數顯機(ji)(ji)床(chuang)均(jun)可以(yi)保證(zheng)此公差(cha)(cha)。

2.零部件加工精度不夠及電動機裝配不當導致軸承發熱
在機械加工過程中造成軸承發熱的有兩點：
(1)電動機機座兩端止口不同心，造成兩端蓋或軸承套與機座安裝后兩端蓋或軸承套的中心線不重合，影響軸承內外圈不平行和兩端軸承不同心而引起額外磨損發熱。
(2)端蓋或軸承套加工偏心，造成兩端的端蓋或軸承套不同心引起軸承發熱。現特別要指出的是軸承套這個零件，從保證同軸度來說，能不用好不用。因為有它時，軸承先裝入軸承套，軸承套再裝入端蓋中，多一道徑向配合的尺寸鏈誤差，對于保證同軸度來說，顯然不如將軸承直接裝入端蓋中好。以上兩點要求機械操作人員在加工零件的時候要嚴格按照加工工藝保證同軸度。
電動機裝配不當導致軸承發熱的也有兩點：
(1)端蓋與機座裝配不當，如止口清理油漆不干凈，端蓋螺栓受力不均，使端蓋裝偏等，使軸承發熱。
(2)軸承蓋特別是軸承內蓋安裝時螺栓受力不均，使軸承蓋與轉軸相擦而使軸承發熱。為了保證裝配質量，首先要在裝配前徹底擦拭配合面的油污，旋螺栓要對稱旋緊，使每個螺栓受力均勻，轉子轉動靈活，否則要重新調整螺栓再旋緊。另外裝配軸承時好用熱套法，因為用榔頭通過銅套筒敲擊軸承的內或外圈(有的裝配工甚至于用榔頭直接敲擊軸承)都會使軸承受力不均勻而損壞軸承。而加熱方法應在烘箱或感應鐵心式軸承加熱器上加熱，不可以用油煮加熱，因為油煮時會把機油滲入到軸承內部與潤滑脂混合，使潤滑脂變質。加熱時溫度控制在100℃以內，因為潤滑脂不許超過100℃，否則會流出，另外軸承在高溫下(比如超過200℃)，軸承鋼中殘余奧氏體向馬氏體轉變，將導致軸承內外圈的圓周長度增長而引起振動發熱，另外如此高的溫度相當于為軸承進行了退火處理而使軸承硬度降低。
3.軸承的潤滑
首先軸(zhou)承(cheng)(cheng)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)牌號要選用(yong)(yong)正(zheng)確，軸(zhou)承(cheng)(cheng)裝配涂(tu)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)時，一(yi)(yi)定(ding)(ding)(ding)要把潤(run)滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)用(yong)(yong)油(you)槍擠嵌進(jin)軸(zhou)承(cheng)(cheng)的滾道(dao)內(nei)，而且潤(run)滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)量一(yi)(yi)定(ding)(ding)(ding)要擠滿(man)，因(yin)為擠進(jin)去的潤(run)滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)正(zheng)是(shi)軸(zhou)承(cheng)(cheng)工作(zuo)時生成(cheng)油(you)膜的來源(yuan)。其(qi)次是(shi)加(jia)油(you)脂(zhi)(zhi)量的多少(shao)，試驗(yan)反映，油(you)量過(guo)多或(huo)過(guo)少(shao)皆不合適。太多會導致(zhi)軸(zhou)承(cheng)(cheng)發熱，太少(shao)則軸(zhou)承(cheng)(cheng)響，起不到潤(run)滑(hua)(hua)(hua)作(zuo)用(yong)(yong)，同樣(yang)要發熱，所以(yi)(yi)只能適量而已。一(yi)(yi)般規定(ding)(ding)(ding)油(you)脂(zhi)(zhi)量2P時為軸(zhou)承(cheng)(cheng)室的1/2，4P及以(yi)(yi)上時為2/3。再次潤(run)滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)一(yi)(yi)定(ding)(ding)(ding)要保持清潔干凈(jing)，不得變質或(huo)混入雜質。

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