公司(si)是一家(jia)專業(ye)加工精(jing)密件的企業(ye)，自成(cheng)立以來，承蒙社(she)會各界(jie)人士一鼎力(li)支持，本著“客(ke)戶至(zhi)上，真誠服(fu)務(wu)，求實(shi)務(wu)新，質(zhi)優價廉”的服(fu)務(wu)宗(zong)旨。

1、振動數據的采集與分析：
1.1電機軸向竄動，振動速度為20.7mm/s，振動頻率為49Hz的振動值，屬于禁止運行的嚴重超標范圍。
1.2由于電機當時運行的轉速是993轉/分，對應的頻率為17Hz，初步判斷振速為20.7mm/s，頻率為49Hz的振動，源于電磁振動。 公司生產的電機軸(zhou)價格(ge)實惠且性能優越，需要的可以聯系我們。
2、電磁振動故障的驗證。
2.1斷電振動情況。突然斷電時，在電機慣性的作用下，電機依然在993轉/分的轉速下運轉，這時我們發現振動頻率為49Hz的振動突然完全消失，振速變成2.1mm/s，減少了十倍。
2.2斷電一分鐘之后，電機慣性運行，振速減為1.1mm/s.
2.3斷電二分鐘之后，電機以900轉/分的轉速慣性運行，振動速度為0.7mm/s.
2.4根據以上實驗數據判斷，振動的主要原因是電磁振動引起，不平衡引起的振動，僅有0.7mm/s，不平衡僅為振動的次要原因。 減少電機振動必須從減少電磁振動著手。
引起電磁振動的原因有
1）電機定子與轉子磁隙不對中；
2）電機定子與轉子磁力中心不對中；
3）轉子線圈不均等原因。由于現場條件有限，不允許長時間停車檢修，我們可以做到只能是對電機的磁力中心線進行部分調整。
3.磁力中心線的調整。
3.1通過改變聯軸器的間隙，實時監測振動波形變化情況，經過反復調整實驗，振動情況得到了明顯改善，振動速度有原來的15.7mm/s-21 mm/s，減少為6.4mm/s-9.6mm/s，符合ISO2372可長期運行，但是需要安排劃檢修的振動標準。
3.2采取措施。經過檢修，振動雖然是由禁止運行的振動狀態轉變為允許長期運行狀態，取得了明顯改善，但是還需要密切觀察振動發展趨勢。另外，在檢修時間許可的條件下，應該打開軸瓦檢測軸間隙和側間隙。

 常州勤創機械設備有限公司是常州一家專業的電機軸(zhou)廠家(jia)，其產品備受廣大買家的青睞，有需要的可以聯系我們。