1.一般都是使用優質碳素鋼制作。可選擇35#、45#。一般多用45#鋼。這兩種材料屬于中碳鋼，其強度、剛度、韌性都能夠滿足電機軸的(de)工(gong)作需求。電機(ji)(ji)軸轉(zhuan)速高，扭(niu)矩小，采用(yong)45#制作，不需要(yao)進行其熱處理，原材(cai)料是(shi)正火狀態，原材(cai)料的(de)供貨性能(neng)能(neng)夠滿(man)足電機(ji)(ji)軸的(de)機(ji)(ji)械(xie)性能(neng)要(yao)求。

2.電機(ji)軸(zhou)(zhou)有光軸(zhou)(zhou)和輻板(ban)軸(zhou)(zhou)兩大類，這要根據電機(ji)轉子軸(zhou)(zhou)孔的大小而定(ding)，不管是光軸(zhou)(zhou)還是輻板(ban)軸(zhou)(zhou)其(qi)加工藝大體上是一樣的，在鐵(tie)芯(xin)檔上都是通過車削加工其(qi)與(yu)鐵(tie)芯(xin)的配合關系多(duo)為H7/k6。

當然這也(ye)要(yao)(yao)根(gen)據(ju)電(dian)(dian)機(ji)轉(zhuan)(zhuan)子所承受的(de)轉(zhuan)(zhuan)矩有關，可根(gen)據(ju)計算加(jia)(jia)上經驗得出，電(dian)(dian)機(ji)的(de)軸伸端是與客戶接口的(de)部位，要(yao)(yao)進(jin)行精磨(mo)，一(yi)是要(yao)(yao)美觀(guan)，另(ling)外精磨(mo)后與聯軸器(qi)接觸(chu)面積較大受力均勻，可滿(man)足電(dian)(dian)機(ji)傳遞扭矩的(de)用途(tu)，鍵(jian)槽需(xu)要(yao)(yao)銑(xian)床加(jia)(jia)工。一(yi)般說(shuo)來(lai)，電(dian)(dian)機(ji)軸的(de)加(jia)(jia)工工藝為:粗車/打(da)中心孔-精車/需(xu)要(yao)(yao)磨(mo)的(de)部位留磨(mo)削余量(liang)-磨(mo)削-銑(xian)削。

3.常州電機軸加工，其簡單進行的話，是為車床加上銑床的加工，即為，車削加工等這些。所以，其在使用設備上，也是不多的。而在電機軸上安裝圓盤，其簡單方法，是為讓圓盤內孔大于電機軸直徑，然后進行加熱裝配，即可。電機軸加工中，提高其表面光潔度的原因，是因為這樣能夠提高電機軸的疲勞壽命，進而，提高其使用壽命，以及，提高其外觀美觀度。與此同時，也可以提高加工后成品的硬度，以及其耐腐蝕性能。