減速機轉動軸加工時必須要注意的問題(ti)

　以下是勤創機(ji)械的小編整(zheng)理的減(jian)速(su)機(ji)轉動軸加工(gong)注意的問題(ti)：

　　(1)為(wei)保(bao)證軸的加工精度，一般應(ying)先粗加工，后精加工，加工分階(jie)段多工序進行。必要時需要安排半精加工工序，機床設備也相應(ying)配套。

　　(2)軸兩端有中(zhong)心(xin)孔(kong)(kong)(kong)時，應(ying)盡量(liang)選(xuan)用(yong)帶護錐(zhui)的標準(zhun)中(zhong)心(xin)孔(kong)(kong)(kong)。它(ta)有1200保(bao)護用(yong)圓錐(zhui)面，適于軸和轉子組(zu)件多次裝夾使(shi)用(yong)，不(bu)致于因中(zhong)心(xin)孔(kong)(kong)(kong)受損而使(shi)軸加(jia)工失去精度。國標規定軸端直徑大于6毫(hao)米時，才(cai)能選(xuan)用(yong)B型中(zhong)心(xin)孔(kong)(kong)(kong)。兩端中(zhong)心(xin)孔(kong)(kong)(kong)應(ying)采用(yong)標準(zhun)中(zhong)心(xin)鉆頭(tou)和專(zhuan)用(yong)機床同(tong)時加(jia)工，以保(bao)證質最。

　　(3)軸(zhou)上的(de)鍵(jian)槽、溝槽、螺(luo)紋的(de)加工，一般(ban)應(ying)在(zai)半(ban)精車(che)以(yi)(yi)后精加工以(yi)(yi)前進行，以(yi)(yi)免軸(zhou)在(zai)精加工后再(zai)受較大切(qie)削力，引起軸(zhou)的(de)彎曲(qu)變形。

　　(4)為了改善軸(zhou)的(de)切削性能和加工(gong)后(hou)的(de)尺寸穩定性，應分(fen)別在校直、粗車、半(ban)精車加工(gong)的(de)前后(hou).適當(dang)安排熱(re)(re)處理工(gong)序，并(bing)且要正(zheng)確選擇熱(re)(re)處理的(de)種(zhong)類。

　　去應(ying)力退火(huo)處(chu)(chu)理一般在大曲度(du)校直(zhi)以(yi)后進(jin)(jin)(jin)(jin)行‘如卷料校直(zhi)以(yi)后)，以(yi)消(xiao)除變(bian)形應(ying)力。正(zheng)火(huo)一般是(shi)在粗車(che)之前進(jin)(jin)(jin)(jin)行，主要目的是(shi)細化(hua)金屬的晶粒(li)，改(gai)善切(qie)削性(xing)能。調(diao)質處(chu)(chu)理一般安排在粗車(che)之后進(jin)(jin)(jin)(jin)行，處(chu)(chu)理后，可以(yi)獲得較好的綜合性(xing)機械性(xing)能。悴火(huo)一般是(shi)在磨(mo)加(jia)工之前進(jin)(jin)(jin)(jin)行目的是(shi)提高軸的強度(du)和(he)硬度(du)，提高耐磨(mo)性(xing)能。

　　(5)加工(gong)(gong)臺階軸時,加工(gong)(gong)的工(gong)(gong)藝(yi)定位(wei)基準、測(ce)最基準應當(dang)盡量(liang)與產品圖上(shang)的設計基準一致，這樣，可使加工(gong)(gong)余量(liang)最小，加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)簡單，提高加工(gong)(gong)精度。