電機軸電流的危害、產生原因及防范措施介紹

根據(ju)實際經驗(yan)，若(ruo)存在(zai)軸電(dian)流，必然(ran)會對(dui)電(dian)動機(ji)軸承造(zao)成損傷，從而影響其使用壽(shou)命，所以必須采取(qu)必要措施，對(dui)其進行抑制甚(shen)至消除。下面就對(dui)電(dian)機(ji)軸電(dian)流的危(wei)害、產生原因及防范措施進行闡述。

1.電(dian)(dian)機軸(zhou)電(dian)(dian)流的危害

在電動機(ji)(ji)運(yun)(yun)行過程(cheng)中，如果在兩軸(zhou)承端或電機(ji)(ji)轉軸(zhou)與軸(zhou)承間有軸(zhou)電流的(de)存在，那么(me)對(dui)于電機(ji)(ji)軸(zhou)承的(de)使用壽(shou)命將會大大縮短。輕(qing)微的(de)可(ke)(ke)運(yun)(yun)行上千小時，嚴重的(de)甚至只能運(yun)(yun)行幾小時，給現(xian)場安全生產帶來極(ji)大的(de)影響(xiang)。同時由于軸(zhou)承損(sun)壞及更換帶來的(de)直接和(he)間接經濟損(sun)失也(ye)不可(ke)(ke)小計。 

2.電(dian)(dian)機軸電(dian)(dian)壓和軸電(dian)(dian)流的產生原因

(1)磁不(bu)平衡產生軸電壓

電動(dong)機(ji)由(you)于(yu)扇形沖片(pian)、硅鋼(gang)片(pian)等(deng)(deng)疊裝因素，再(zai)加上鐵(tie)芯槽(cao)、通風孔等(deng)(deng)的(de)存在(zai)，造成在(zai)磁(ci)路中存在(zai)不平(ping)衡(heng)的(de)磁(ci)阻，并且在(zai)轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)的(de)周(zhou)圍有(you)交變磁(ci)通切(qie)割轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)，在(zai)軸(zhou)(zhou)的(de)兩端感應出軸(zhou)(zhou)電壓。

(2)逆變供電(dian)產生軸電(dian)壓

電(dian)動機采用逆變供電(dian)運(yun)行時，由于電(dian)源電(dian)壓含有較高次的(de)諧波(bo)分量，在(zai)電(dian)壓脈沖分量的(de)作用下(xia)，定(ding)子繞組(zu)線(xian)圈端部、接線(xian)部分、轉軸(zhou)之間產生電(dian)磁感應，使轉軸(zhou)的(de)電(dian)位發(fa)生變化，從(cong)而(er)產生軸(zhou)電(dian)壓。

(3)靜電(dian)感(gan)應產生(sheng)軸電(dian)壓

在電動(dong)機運行的現場(chang)周圍有較(jiao)多(duo)的高壓(ya)設備，在強(qiang)電場(chang)的作用下，在轉(zhuan)軸的兩端感應出軸電壓(ya)。

(4)外部電源的介入產(chan)生(sheng)軸電壓由于運行現場接(jie)線(xian)比較繁雜，尤其大(da)電機保護、測量(liang)元件接(jie)線(xian)較多，哪一根帶電線(xian)頭搭接(jie)在轉軸上，便會產(chan)生(sheng)軸電壓。

(5)其他原因

如靜電(dian)荷的積累(lei)、測(ce)溫元件絕(jue)緣破損(sun)等因素都有可能(neng)導致軸(zhou)電(dian)壓(ya)的產生(sheng)。軸(zhou)電(dian)壓(ya)建(jian)立起來后，一旦(dan)在轉軸(zhou)及(ji)機(ji)座、殼(ke)體(ti)間形(xing)成通(tong)路，就產生(sheng)軸(zhou)電(dian)流。

3.電機軸電流的防范措施

針對軸電(dian)流形成的根本原因，一般在現(xian)場采(cai)用(yong)如下防范措施：

(1)在軸端(duan)安裝接地碳刷，以降(jiang)低軸電(dian)位(wei)，使(shi)接地碳刷可靠接地，并且與轉(zhuan)軸可靠接觸，保證轉(zhuan)軸電(dian)位(wei)為零電(dian)位(wei)，以此消除軸電(dian)流。

(2)為防止(zhi)磁不(bu)平(ping)衡等原(yuan)因(yin)產生軸電流，往往在非軸伸端(duan)的軸承座和軸承支(zhi)架處加絕緣隔板，以切斷軸電流的回路。